Plattenreinigungsmaschinen für Etikettenhersteller
BS PLATE CLEANER 46 70 90
Nettoyeur de plaques flexibles avec une vitesse de traitement de 125 secondes par mètre.
Maschine durch Bürsten rotierende (1) und (1) Bürste mit flacher seitlicher Bewegung
La BS est équipée d'une cuve en acier inoxydable, de deux brosses dans la section de lavage (1 brosse rotative et 1 brosse à déplacement motorisé), d'un dispositif de chauffage du détergent, d'un rouleau presseur de détergent, d'une section de rinçage à l'eau, d'une section de séchage, d'un système de filtrage du détergent et d'un PLC dédié.
Plattenreinigungsmaschinen
hohe Ausbeute
SP PLATE CLEANER
La SP peut être accessoirisée avec une large gamme d'options pour augmenter ses performances, par exemple : dispositif de chauffage du détergent, remplissage automatique du réservoir de détergent, convoyeur d'entrée automatique, couvercle en acier inoxydable avec verre de sécurité, couvercles latéraux en acier inoxydable, ou la structure complète en acier inoxydable.
EXEMPLE SP 46
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- Largeur maximale du cliché mm 18 (440)
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- Longueur minimale du cliché mm 150
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- Capacité du réservoir de détergent Lt. 40
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- Capacité du réservoir d'eau Lt. 30
Maschine durch Bürsten rotierende (2) und (1) Bürste mit flacher seitlicher Bewegung
Einheit zum Reinigen und Waschen nach dem Drucken von Flexoplatten
In Übereinstimmung mit CE-Normen.
1. Plattenwaschtank und Wasserwaschabschnitt komplett aus Edelstahl AISI 304
2. Spezieller säure- und kratzfester pulverbeschichteter Stahl der tragenden Struktur der Maschine
3. Spülabschnitt mit geschlossenem Kreislauf für Zirkulationssystem
4. Edler zweischichtiger Einführungstisch, um das Einführen eingefärbter Platten zu erleichtern
5. Integrierter Aufnahmekasten im Inneren des Maschinenkörpers
6. Ausziehbare Schublade mit Wasser- und Lösungsmitteltanks aus Edelstahl AISI 304
7. Steuer- und Leistungstafel im vorderen Gehäuse installiert
8. Tank für Reinigungs- und Spülwasser direkt in den Tanks installiert. Die voreingestellte Temperatur kann nicht geändert werden
9. Automatischer Zyklusstart durch Fotozelle
10. Zyklus- und Betriebsparameter, die von einer dedizierten SPS gesteuert werden
11. Automatischer Stopp des Maschinenzyklus dank einer elektronischen Einstellung mittels eines Encoders oder durch Drücken auf der Haupt-LED, um es zu stoppen
12. Mindestfüllstand zum Erreichen des Signals in den Lösemittel- und Wasserkästen mittels Tonsignal und optisch mit Farbwechsel der Haupt-LED-Taste zum Stoppen der Maschine
13. Zyklusfortschrittssignal durch Einfärben der Haupt-LED, um die Maschine zu stoppen
14. Plattentransportgeschwindigkeit einstellbar
15. Reinigungssystem betrieben durch 1 Rotationsbürste und 1 Querbürste, unterstützt durch eine Umwälzpumpe und ein Lösungsmittelsprüher
16. Einschnürende Spezial-Schwammwalze
17. Letzte obere Spezialschwammrolle, die mit Watte bedeckt ist
18. Wasserwaschabschnitt unterstützt durch Umwälzpumpe und Wassersprüher
19. Zentrifugalgebläsemotor gekoppelt an einen elektrischen Trockenwiderstand mit eingestellter Temperaturregelung um einen Maximalwert von 70° C zu erreichen. Die voreingestellte Temperatur kann nicht verändert werden
20. Füllstandssensor in Wasser- und Lösungsmittelbehältern
21. Lösungsmittelfiltersystem zum Waschen
22. Lösungsmittelbeständige Gummiwalzen
23. System zur Selbsteinstellung des Walzendrucks, um den Durchgang von Platten mit unterschiedlicher Dicke zu ermöglichen
24. Sehr einfache Demontage und Reinigung der internen Komponenten
25. Höhenverstellbare Nivellierfüße
CC corrugated PLATE CLEANER & Sleeves
