Machines de nettoyage pour clichès pour fabricants d'étiquettes
BS PLATE CLEANER 46 70 90
Nettoyeur de plaques flexibles avec une vitesse de traitement de 125 secondes par mètre.
Machine par brossage rotatif (1) et (1) brosse avec mouvement lateral à plat
La BS est équipée d'une cuve en acier inoxydable, de deux brosses dans la section de lavage (1 brosse rotative et 1 brosse à déplacement motorisé), d'un dispositif de chauffage du détergent, d'un rouleau presseur de détergent, d'une section de rinçage à l'eau, d'une section de séchage, d'un système de filtrage du détergent et d'un PLC dédié.
Machines de nettoyage pour clichés haut rendement
SP PLATE CLEANER
La SP peut être accessoirisée avec une large gamme d'options pour augmenter ses performances, par exemple : dispositif de chauffage du détergent, remplissage automatique du réservoir de détergent, convoyeur d'entrée automatique, couvercle en acier inoxydable avec verre de sécurité, couvercles latéraux en acier inoxydable, ou la structure complète en acier inoxydable.
EXEMPLE SP 46
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- Largeur maximale du cliché mm 18 (440)
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- Longueur minimale du cliché mm 150
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- Capacité du réservoir de détergent Lt. 40
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- Capacité du réservoir d'eau Lt. 30
Machine par brossage rotatif (2) et (1) brosse avec mouvement lateral à plat
Unité de nettoyage et lavage après impression de clichés Flexographique
En conformité aux Normes CE.
1. Cuve de lavage cliché et section de lavage à l’eau réalisé entièrement en acier inox AISI 304
2. Poudre spéciale anti-acide et anti-rayures acier peint de la structure portante de la machine
3. Section de rinçage avec boucle fermée pour le système de circulation
4. Table d’introduction bi-laminée noble, pour faciliter l’introduction des clichés encrées
5. Boîtier de réception intégré à l’intérieur du corps de la machine
6. Tiroir glissant extractible avec les réservoirs d’eau et de solvant, réalisé en acier inox AISI 304
7. Panneau de controle et de puissance installé à l’intérieur du carter frontal
8. Réservoir pour le nettoyage et pour l’eau de rincage installés directement à l’intérieur des cuves. La température réglée comme valeur par défaut n’est pas modifiable
9. Début du cycle automatique par cellule photoélectrique
10. Cycle et paramètres de fonctionnement contrôlés par PLC dédié
11. Arrêt automatique du cycle de la machine grâce à un réglage électronique au moyen d’un Encoder or en appuyant sur le LED principal pour l’arrêter
12. Niveau minimum pour atteindre le signal dans les boîtiers de solvant et de l’eau au moyen d’un signal sonore et visuel avec changement de la couleur de la touche LED principale pour l’arrêt de la machine
13. Signal de progress du cycle grâce à la coloration du LED principal pour l’arrêt de la machine
14. Vitesse de transport de la plaque réglable
15. Système de nettoyage exploité par 1 brosse rotative et 1 brosse traverse, assisté par une pompe de circulation et d’un vaporisateur de solvant
16. Rouleau éponge spéciale constrictive
17. Dernièr rouleau éponge spécial supérieur serrant recouvert de coton
18. Section de lavage à l’eau assistée par une pompe de circulation et d’un vaporisateur d’eau
19. Motoventilateur centrifuge couplé à une résistance électrique de séchage avec un set et sous contrôle de température pour atteindre une valeur maximale de 70° C. La température réglée comme valeur par défaut n’est pas modifiable
20. Capteur de niveau dans les boîtiers d’eau et de solvant
21. Système de filtre du solvant pour le lavage
22. Rouleaux en gomme resistant au solvant
23. Système d’autoréglage de la pression des rouleaux pour permettre le passage des clichés avec épaisseur différent
24. Démontage très facile et nettoyage des composants internes
25. Pieds de niveau réglables en hauteur
CC corrugated PLATE CLEANER & Sleeves
